Bingo Machinery, pembekal global yang dipercayai bagi peralatan pengendalian gudang pintar, melancarkan jenama baharu secara rasmi SBD15 1.5 tan penyusun separa elektrik . Peralatan susun kos efektif ini direka bent...
Balutan Regangan LLDPE Jelas Berkualiti Tinggi untuk Pembungkusan Pallet
Diperbuat daripada bahan LLDPE berkualiti tinggi, pembalut regangan yang jelas ini mempunyai kete
Bingo Machinery, pembekal global yang dipercayai bagi peralatan pengendalian gudang pintar, melancarkan jenama baharu secara rasmi SBD15 1.5 tan penyusun separa elektrik . Peralatan susun kos efektif ini direka bent...
Trak palet elektrik biasanya mempunyai hayat perkhidmatan sebanyak 8 hingga 12 tahun di bawah keadaan operasi gudang biasa, walaupun jangka hayat sebenar berbeza-beza dengan ketara berdasarkan keamatan penggunaan ha...
Bingo Machinery, pembekal global yang dipercayai bagi peralatan pengendalian gudang pintar, secara rasmi melancarkan CDD15G Penyusun elektrik berdiri 1.5 tan . Peralatan susun fleksibel ini direka bentuk untuk penyi...
Untuk kebanyakan muatan palet gudang standard antara 800 dan 1,500 lbs, 70 hingga 80 tolok (kira-kira 17–20 mikron) balutan regangan yang jelas adalah ketebalan yang paling praktikal dan digunakan secara meluas. Aplikasi runcit atau gabungan yang lebih ringan boleh menggunakan tolok 47–60, manakala beban industri berat dengan tepi tajam atau berat melampau mungkin memerlukan filem tolok 100–150. Memilih ketebalan yang salah ialah salah satu kesilapan pembungkusan yang paling biasa dan mahal — terlalu nipis dan beban gagal dalam transit; terlalu tebal dan anda berbelanja berlebihan pada filem tanpa faedah prestasi tambahan. Panduan ini menyediakan rangka kerja yang jelas dan disokong data untuk memadankan ketebalan pembalut regangan yang jelas dengan jenis beban khusus anda, kaedah pembalut dan persekitaran operasi.
Ketebalan pembalut regangan diterangkan menggunakan dua sistem pengukuran selari bergantung pada geografi dan industri: tolok (digunakan terutamanya di Amerika Syarikat) dan mikron (digunakan di Eropah, Asia, dan kebanyakan pasaran antarabangsa). Memahami kedua-duanya adalah penting apabila mendapatkan sumber filem secara global.
Penukaran adalah mudah: 100 tolok bersamaan dengan 25.4 mikron , atau lebih kurang 0.001 inci. Ini bermakna filem 70-tolok adalah kira-kira 17.8 mikron tebal — lebih nipis daripada rambut manusia, namun cukup kuat untuk memuatkan beban seberat lebih seribu paun apabila digunakan pada ketegangan yang betul. Kenipisan filem regangan adalah produk daripada komposisi polietilena berketumpatan rendah linear (LLDPE), yang memberikan pemanjangan dan kekuatan tegangan yang luar biasa berbanding dengan ketebalannya.
Satu nuansa penting: tolok numbers do not always reliably predict performance across different film technologies . Filem pembalut regangan jernih 47-tolok lapisan nano atau berbilang lapisan penyemperit bersama boleh mengatasi filem lapisan tunggal 70 tolok konvensional dalam rintangan tusukan dan daya pembendungan. Inilah sebab mengapa pembeli berpengalaman sentiasa meminta data ujian ASTM bersama spesifikasi tolok dan bukannya bergantung pada tolok sahaja.
Tolok kepada Penukaran Mikron dengan Julat Aplikasi Biasa
Carta ini secara visual memetakan tolok pembalut regangan jelas yang paling biasa kepada setara mikron dan zon aplikasi biasa. Hujung nipis spektrum (37–47 tolok) sesuai untuk penggabungan, pengelompokan produk ringan dan palet runcit berat rendah di mana pembendungan fizikal adalah sederhana. Julat tolok 70–80 — diwakili oleh bar yang lebih panjang — meliputi julat terluas bagi operasi pergudangan dan pengedaran setiap hari, menjadikannya peringkat ketebalan paling ketara secara komersial. Pada tolok 100–120, filem direka bentuk untuk persekitaran industri yang menuntut di mana tonjolan beban tajam, berat palet yang melampau atau keadaan pengendalian yang kasar akan menyebabkan filem nipis gagal. Memilih daripada peringkat yang betul dari awal menghalang kedua-dua kegagalan beban (daripada under-gauging) dan kos bahan yang tidak perlu (daripada over-gauging). Memahami spektrum ini juga membantu pasukan pemerolehan mengadakan perbualan yang lebih produktif dengan pembekal filem tentang sama ada teknologi filem yang lebih nipis dan berprestasi tinggi boleh mencapai hasil fungsi yang sama pada kos bahan yang lebih rendah.
Balutan regangan jernih dihasilkan secara komersil merentas set tiang tolok yang berbeza, setiap satu menyasarkan profil beban yang berbeza. Memahami perkara yang membezakan setiap peringkat — bukan sahaja secara numerik tetapi berfungsi — adalah penting untuk membuat pembelian termaklum.
Ini adalah julat filem regangan paling nipis yang tersedia secara komersial. Pada pengukur ini, balutan regangan yang jelas memberikan kejelasan optik yang sangat baik - filem itu hampir tidak kelihatan - dan mematuhi ketat di sekeliling item yang kecil atau berbentuk tidak teratur. Ia digunakan secara meluas dalam penyediaan paparan produk runcit, penggabungan akhbar dan majalah, kumpulan dokumen atau folder, dan penyatuan tugas ringan bagi SKU kecil. Julat tolok ini tidak sesuai untuk beban palet melebihi 400–500 lbs , kerana filem itu akan pecah di bawah tekanan sisi pengangkutan tanpa daya lekatan dan pembendungan yang mencukupi.
Julat tolok 60–70 adalah kuda kerja filem regangan palet jernih. Ia adalah ketebalan yang paling biasa ditentukan untuk operasi yang mengendalikan muatan palet bercampur barang berkotak, produk FMCG, elektronik pengguna dan item berbungkus serupa dalam julat 500–1,000 lb. Tolok ini menawarkan keseimbangan yang praktikal: kekuatan tegangan yang cukup untuk mengamankan beban melalui pengendalian pengangkutan biasa, sambil kekal cukup nipis untuk meregangkan dengan cekap dan mengurangkan kos filem setiap palet. Di pusat pemenuhan e-dagang volum tinggi, Filem 70-gauge selalunya merupakan spesifikasi lalai kerana ia meliputi kira-kira 80% profil palet standard tanpa memerlukan filem yang lebih berat.
Balutan regangan jelas 80-gauge boleh dikatakan spesifikasi filem regangan yang paling diiktiraf secara universal. Ia menyasarkan muatan palet dalam julat 1,000–1,500 lb dan biasanya digunakan merentasi pembuatan, pengedaran makanan dan minuman, bekalan bahan binaan dan pergudangan industri am. Ia memberikan peningkatan yang bermakna dalam rintangan tusukan dan daya pengekalan beban berbanding filem 70-gauge, sambil kekal sesuai untuk kedua-dua aplikasi tangan dan pembalut mesin standard. Apabila ragu-ragu tentang pemilihan tolok untuk aplikasi baharu, filem lakonan 80 tolok selalunya merupakan titik permulaan yang sesuai untuk percubaan pembalut.
Untuk beban palet melebihi 1,500 lbs, atau muatan dengan tonjolan tajam — komponen logam, profil tersemperit, kayu, bahan bumbung — filem 100-tolok atau lebih berat adalah spesifikasi yang sesuai. Filem tebal ini hampir digunakan secara eksklusif dengan peralatan pembalut mesin, kerana penggunaan manual filem berat secara fizikal menuntut dan menghasilkan hasil yang tidak konsisten. Bahan tambahan memberikan ketahanan koyakan yang dipertingkatkan secara bermakna dan keupayaan untuk mengekalkan daya pembendungan dalam masa transit yang lebih lama dan keadaan pengendalian yang lebih kasar.
Filem pada tolok 150 dan ke atas berfungsi untuk aplikasi khusus: beban yang sangat berat dan tidak stabil (2,500 lbs), pembalut keselamatan tinggi di mana rintangan potong filem merupakan penghalang, atau penggabungan industri khusus bahan padat. Filem ini memerlukan peralatan pembalut mesin tugas berat dan menggunakan lebih banyak bahan bagi setiap palet — itulah sebabnya ia harus dinyatakan hanya apabila benar-benar diperlukan dan bukannya sebagai pilihan "lebih selamat" selimut.
Berat palet ialah pemacu ketebalan yang paling biasa disebut, tetapi ia bukan satu-satunya — dan dalam beberapa kes, ia bukanlah yang paling penting. Bentuk muatan, pusat graviti, ketajaman tepi dan kestabilan susunan semuanya berinteraksi dengan tolok filem untuk menentukan sama ada muatan akan tiba dengan selamat atau gagal dalam transit.
| Beban Berat | Muatkan Profil | Tolok yang disyorkan | Mikron | Kaedah Balut |
|---|---|---|---|---|
| Bawah 400 lbs | Himpunan, paparan item | 37–47 | 9–12μm | tangan |
| 400–800 lbs | Barang berkotak, FMCG | 60–70 | 15–18μm | tangan or semi-auto |
| 800–1,500 paun | Muatan gudang bercampur | 80 | 20μm | tangan or machine |
| 1,500–2,500 paun | Industri, tepi tajam | 100–120 | 25–30μm | Mesin |
| 2,500 paun | Beban melampau, logam | 150 | 38 μm | Mesin berat sahaja |
Bentuk beban mengubah suai pemilihan tolok dengan cara yang penting. A tinggi, pallet sempit dengan pusat graviti yang tinggi lebih terdedah kepada tip semasa pengangkutan dan memerlukan lebih banyak hantaran pembalut dan berkemungkinan filem yang lebih berat daripada beban padat dan stabil dengan berat yang sama. Begitu juga, beban dengan sudut yang menonjol - bahagian keluli bersudut, jubin bumbung, hujung paip - boleh menusuk filem yang lebih nipis pada sentuhan sudut pertama, menjadikan filem proses yang lebih berat atau ditiup diperlukan walaupun pada berat beban yang sederhana.
Peraturan praktikal yang disokong oleh jurutera pembungkusan industri: untuk setiap tonjolan tajam yang ketara pada beban, naikkan sekurang-kurangnya satu peringkat tolok daripada apa yang dicadangkan oleh berat sahaja. Ini mengimbangi kepekatan tegasan setempat pada titik sentuhan, yang merupakan punca paling biasa kegagalan filem dalam transit.
Beban yang sama dibalut dengan tangan dan oleh mesin lazimnya memerlukan ketebalan filem yang berbeza untuk mencapai daya pembendungan yang setara — dan perbezaan ini secara konsisten dipandang remeh oleh operasi yang beralih antara kaedah pembalut.
Balutan tangan mencapai kadar pemanjangan yang tidak konsisten — biasanya 10–30% regangan dalam amalan — kerana kekuatan manusia dan kelajuan pembalut berbeza-beza antara operator, peralihan dan tahap keletihan. Pembalut mesin, sebaliknya, menggunakan filem pada kadar pemanjangan yang konsisten dan ditentukur sebanyak 150–300% untuk filem mesin standard. Ini bermakna mesin yang menggunakan 200% pemanjangan pra-regangan mengekstrak tiga kali panjang filem daripada gulungan yang sama, secara mendadak mengurangkan jisim filem yang digunakan setiap palet sambil mengekalkan daya pembendungan melalui fizik kunci tegangan.
Implikasi praktikal: pembalut regangan tangan biasanya dinyatakan pada tolok 60–80, manakala pembalut regangan mesin untuk beban yang sama mungkin hanya memerlukan tolok 47–60 kerana mesin mengekstrak lebih banyak liputan berfungsi setiap unit filem. Percubaan untuk menggunakan filem mesin dengan tangan menghasilkan hasil yang buruk — filem mesin direka bentuk untuk dipanjangkan secara mekanikal, dan penggunaan manual menggunakan ketegangan yang tidak mencukupi untuk filem itu berfungsi seperti yang dimaksudkan.
Daya Penahanan Dicapai: Balutan Tangan lwn. Balutan Mesin pada Tolok Yang Sama (daya paun)
Carta lajur berkelompok ini menunjukkan perbezaan dramatik dalam daya pembendungan yang dicapai antara pembalut tangan dan pembalut mesin pada tolok filem yang sama. Pada tolok 60, pembalut tangan memberikan kira-kira 5 paun daya pembendungan — selalunya tidak mencukupi untuk palet ringan dalam transit — manakala mesin yang menggunakan 200% pra-regangan dari filem yang sama menghasilkan sekitar 13 paun, lebih daripada dua kali ganda. Jurang prestasi ini melebar dengan tolok yang lebih berat: pada tolok 80, pembalut tangan menghasilkan kira-kira 9 paun berbanding 20 paun daripada penggunaan mesin. Data ini menggambarkan mengapa menurunkan taraf ketebalan filem selepas beralih daripada pembalut tangan ke mesin adalah mungkin dan rasional dari segi ekonomi — mesin mengekstrak lebih banyak prestasi bagi setiap mikron filem. Ia juga menunjukkan mengapa organisasi yang beralih daripada mesin ke pembalut tangan tanpa melaraskan spesifikasi tolok mereka sering melihat peningkatan kadar kerosakan beban: filem itu kelihatan sama tetapi memberikan daya pembendungan yang kurang di bawah aplikasi manual.
Salah satu perkembangan paling ketara dalam teknologi balut regangan sepanjang dekad yang lalu ialah penskalaan komersial penyemperitan bersama lapisan nano dan berbilang lapisan . Teknologi ini menghasilkan filem pembalut regangan yang jelas dengan melapisi berdozen hingga ratusan lapisan resin ultra nipis bersama-sama dalam satu pas penyemperitan, dan bukannya menghasilkan satu lapisan homogen.
Hasilnya ialah filem di mana struktur kristal lebih seragam, kecacatan diedarkan merentasi lapisan dan bukannya tertumpu pada satu, dan kekuatan tegangan dan prestasi pemanjangan meningkat dengan ketara berbanding dengan tolok. A Filem lapisan nano 47-tolok boleh memberikan rintangan tusukan dan daya pembendungan yang setara kepada filem 70-tolok konvensional , sambil menggunakan lebih kurang 33% kurang bahan plastik setiap gulung.
Untuk operasi volum tinggi, implikasinya adalah material. Pusat pengedaran yang membalut 400 palet setiap hari menggunakan filem 70 tolok konvensional yang bertukar kepada filem lapisan nano 47 tolok — dengan prestasi setara — boleh mengurangkan penggunaan filem plastik tahunan sebanyak 30–35% dan mencapai pengurangan kos yang bermakna walaupun terdapat harga setiap gulung yang lebih tinggi untuk filem termaju. Ini ialah cadangan nilai teras pembalut regangan jelas berprestasi tinggi tolok nipis untuk operasi logistik berfokuskan kemampanan.
Balutan palet jernih berbilang lapisan juga biasanya menunjukkan ketekalan lekatan yang lebih baik, kejelasan optik yang lebih baik (berguna untuk pengimbasan kod bar melalui filem) dan pelepasan yang lebih lancar pada mesin pembalut berkelajuan tinggi. Apabila menilai filem ini, minta data ASTM D5748 (rintangan tusukan) dan ASTM D5720 (ujian beban hasil) daripada pembekal untuk membandingkan prestasi mengikut asas suka sama dan bukannya mengukur sahaja.
Balutan regangan "Clear" menerangkan mana-mana filem dengan ketelusan optik yang mencukupi untuk membenarkan pengimbasan kod bar, bacaan label dan pengenalan produk visual melalui filem yang dibalut. Prestasi optik ini tidak seragam merentas semua ketebalan atau proses filem, dan dalam persekitaran pengedaran automatik ia mempunyai kesan operasi langsung.
Filem pembalut regangan jelas proses tuang — pada sebarang tolok — memberikan kejelasan yang lebih tinggi daripada filem proses yang ditiup. Filem tuang dihasilkan dengan menyejukkan resin cair dengan cepat pada roller yang disejukkan, yang menghasilkan permukaan yang seragam dan berkilat dengan jerebu yang minimum. Filem yang ditiup, disejukkan melalui udara, menghasilkan lebih banyak ketidakteraturan molekul dan ciri jerebu yang mengurangkan kejelasan optik. Untuk aplikasi di mana kod bar mesti diimbas melalui filem pada palet berbalut — biasa dalam pengimbasan penghantar automatik di pusat pemenuhan — balutan regangan yang jelas adalah spesifikasi pilihan , biasanya mencapai 90% penghantaran cahaya.
Pada tolok yang lebih tinggi (100 ), malah filem lakonan mula menunjukkan sedikit pengurangan dalam kejelasan disebabkan oleh peningkatan ketebalan bahan. Untuk filem yang sangat tebal yang digunakan dalam aplikasi perindustrian, kejelasan menjadi pertimbangan kedua kerana fungsi utama ialah pembendungan beban dan bukannya keterlihatan produk.
Kejelasan Optik (% Transmisi Cahaya) lwn. Tolok Filem: Cast lwn. Balutan Regangan Jelas Ditiup
Carta garisan ini menunjukkan perkaitan antara tolok filem dan kejelasan optik untuk filem balut regangan tuang berbanding tiupan. Filem lakonan mengekalkan transmisi cahaya yang unggul merentas semua tolok, bermula hampir 97% pada tolok 37 nipis dan menurun secara beransur-ansur kepada sekitar 82% pada tolok 120 — masih boleh diterima untuk kebanyakan aplikasi pengimbasan kod bar. Filem yang ditiup bermula pada garis dasar yang lebih rendah iaitu kira-kira 82% kejelasan walaupun pada tolok nipis, dan menurun dengan lebih curam apabila ketebalan meningkat, mencapai sekitar 64% pada tolok 120. Perbezaan ini amat penting dalam persekitaran logistik automatik di mana pengimbas membaca kod bar dan kod QR melalui filem palet berbalut: penurunan kadar imbasan disebabkan oleh kejelasan filem yang lemah secara langsung memberi kesan kepada pemprosesan dan mencipta keperluan campur tangan manual. Untuk operasi yang menjalankan pengimbasan penghantar automatik atau sistem pengenalan robot, filem cast bukan sekadar keutamaan — ia adalah keperluan berfungsi pada sebarang ukuran. Jurang kejelasan juga menjelaskan mengapa filem yang ditiup, walaupun rintangan tusukannya yang unggul, jarang dinyatakan dalam pengedaran runcit makanan atau farmaseutikal di mana pengenalan produk melalui filem adalah kritikal dari segi operasi.
Lebar filem — diameter gulungan — berinteraksi dengan pemilihan tolok dengan cara yang mempengaruhi prestasi dan kecekapan. Gulungan pembalut regangan tangan standard biasanya berukuran 12–18 inci lebar, manakala gulungan pembalut regangan mesin biasanya 20 inci lebar. Hubungan antara lebar dan ketebalan penting kerana filem yang lebih luas meliputi lebih banyak permukaan palet setiap revolusi, mengurangkan bilangan hantaran yang diperlukan dan berpotensi membenarkan tolok yang lebih nipis untuk mencapai pembendungan yang mencukupi.
Untuk muatan yang sempit dan tinggi, filem yang lebih lebar menyediakan liputan atas ke bawah yang lebih baik dan mengurangkan kesan "jala ikan" yang boleh berlaku apabila filem digunakan dalam lingkaran jarak yang luas. Untuk dimensi palet standard (48 x 40 inci), filem mesin lebar 20 inci menyediakan liputan pertindihan yang sesuai dalam corak pembalut standard. Mengurangkan lebar filem untuk menjimatkan kos tanpa melaraskan tolok atau corak balut boleh meninggalkan jurang dalam liputan yang mengurangkan daya pembendungan berkesan dengan ketara.
Merentasi operasi pergudangan dan pengedaran, satu set ralat pemilihan ketebalan yang boleh diramal berulang. Menyedari corak ini membantu pengurus perolehan dan logistik mengelakkan tuntutan kerja semula dan kerosakan yang mahal.
Atribut Prestasi Filem Merentas Tiga Peringkat Ketebalan Utama
Carta radar ini membandingkan tiga profil ketebalan balutan regangan merentas lima dimensi prestasi utama. Filem lapisan nano 47-tolok cemerlang dalam kejelasan dan kecekapan bahan — ia memberikan ketelusan optik yang luar biasa untuk aplikasi pengimbasan dan menggunakan paling sedikit plastik setiap palet, menjadikannya pilihan yang paling mampan dan berpotensi paling menjimatkan kos untuk beban berat sederhana. Filem standard 80-gauge mewakili tahap pertengahan yang seimbang: mencukupi pada semua dimensi, dengan daya pembendungan yang lebih baik daripada filem lapisan nano dan kejelasan yang munasabah, menjadikannya lalai yang selamat untuk kebanyakan aplikasi gudang umum. Filem tugas berat 120-tolok mendominasi daya pembendungan dan paksi rintangan tusukan - dengan tepat mengapa ia dinyatakan untuk beban industri - tetapi mendapat markah rendah pada kejelasan, kecekapan bahan dan kecekapan kos, mengukuhkan bahawa ia harus dikhaskan untuk aplikasi yang benar-benar memerlukan sifat perlindungannya. Membaca carta ini secara holistik menyerlahkan bahawa tiada tolok tunggal "menang" merentas semua dimensi; pemilihan yang betul bergantung pada dua atau tiga atribut yang paling kritikal untuk aplikasi khusus yang ada.
Pembalut regangan ialah salah satu bahan guna plastik kategori tunggal terbesar dalam operasi gudang, dan mengurangkan ketebalan filem — atau beralih kepada filem tolok nipis berprestasi lebih tinggi — ialah salah satu tuas kemampanan paling mudah diakses yang tersedia untuk pengendali logistik.
Peluang itu penting. Pusat pengedaran yang membungkus 300 palet setiap hari menggunakan filem konvensional 80-tolok menggunakan lebih kurang 21,000 kg filem LLDPE setiap tahun . Peralihan kepada filem lapisan nano 47 tolok yang disahkan yang mencapai daya pembendungan yang setara mengurangkan angka tersebut sebanyak kira-kira 6,500 kg setahun — pengurangan 30% dalam penggunaan plastik tanpa perubahan dalam perlindungan beban.
Selain itu, gulungan pembalut regangan tanpa teras — tersedia pada kebanyakan aras tolok — menghapuskan teras dalaman kadbod atau plastik, mengeluarkan aliran sisa sekunder. Untuk operasi membalut 300 palet sehari sepanjang 250 hari bekerja, menghapuskan teras mengalihkan kira-kira 75,000 teras daripada aliran sisa setiap tahun. Balutan regangan jernih ialah plastik LLDPE jenis 4 dan boleh dikitar semula melalui program drop-off filem, walaupun biasanya tidak melalui aliran tepi jalan perbandaran standard.
Filem regangan LLDPE kandungan kitar semula — menggabungkan bahan kitar semula pasca industri (PIR) — kini tersedia pada kebanyakan tahap tolok standard dan menawarkan pengurangan selanjutnya dalam permintaan plastik utama. Apabila menilai filem kandungan kitar semula, minta data ujian prestasi filem untuk mengesahkan kandungan kitar semula tidak mengurangkan pemanjangan atau kekuatan tegangan secara material berbanding dengan resin dara yang setara.
Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan yang mengkhusus dalam pengeluaran, penjualan dan perkhidmatan peralatan pergudangan dan logistik. Memfokuskan pada keperluan peralatan pelbagai senario pergudangan dan logistik, Bingo menyediakan pelanggan global dengan penyelesaian bersepadu sehenti untuk penyimpanan dan pengendalian bahan.
Bingo telah membina rantaian bekalan peralatan pergudangan dan logistik yang lengkap meliputi empat sistem teras. Dalam bidang pengendalian peralatan, Bingo menawarkan rangkaian penuh trak dan penyusun palet manual dan elektrik. Barisan kontena penyimpanan termasuk palet plastik, tote plastik, peti dan bekas pukal untuk memenuhi keperluan logistik yang pelbagai. Siri bahan pembungkusan menyediakan produk sokongan seperti balutan regangan yang jelas dan pengikat pembungkusan — merangkumi semua peringkat ketebalan standard daripada filem ikatan ringan melalui format industri tolok berat. Siri rak pergudangan merangkumi produk tugas ringan, tugas sederhana dan tugas berat merentas pelbagai spesifikasi.
Mematuhi kualiti sebagai nilai terasnya, Bingo bergantung pada sistem rantaian bekalan yang matang dan proses pemeriksaan kualiti yang ketat untuk memastikan setiap produk mematuhi piawaian antarabangsa. Bingo komited untuk menyampaikan penyelesaian produk kos efektif untuk industri termasuk pembuatan, logistik e-dagang, pergudangan dan pengedaran serta runcit pasar raya. Menegakkan falsafah "Kualiti Diutamakan, Kerjasama Menang-menang" , Bingo secara aktif mengembangkan kehadiran pasaran globalnya dan bersedia untuk berganding bahu dengan rakan kongsi di seluruh dunia untuk bersama-sama mempromosikan pembangunan pintar dan cekap industri logistik. Logistik Lancar, Storan Pintar.